Máy nghiền

Mô tả ngắn:

Tối thiểu.Số lượng đặt hàng:Tối thiểu.1 cái/cái.

Khả năng cung cấp:1000-50000 chiếc mỗi tháng.

Công suất quay:φ1~φ400*1500mm.

Công suất xay xát:1500*1000*800mm.

Sức chịu đựng:0,001-0,01mm, điều này cũng có thể được tùy chỉnh.

Độ nhám:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Định dạng tệp:CAD, DXF, STEP, PDF và các định dạng khác đều được chấp nhận.

Giá FOB:Theo số lượng bản vẽ và mua hàng của khách hàng.

Loại quy trình:Tiện, phay, khoan, mài, đánh bóng, cắt WEDM, khắc laser, v.v.

Vật liệu có sẵn:Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, titan, đồng thau, đồng, hợp kim, nhựa, v.v.

Thiết bị kiểm tra:Tất cả các loại Thiết bị kiểm tra Mitutoyo, CMM, Máy chiếu, Đồng hồ đo, Quy tắc, v.v.

Xử lý bề mặt:Làm đen oxit, đánh bóng, cacbon hóa, anodize, mạ Chrome/kẽm/niken, phun cát, khắc laser, xử lý nhiệt, sơn tĩnh điện, v.v.

Mẫu có sẵn:Có thể chấp nhận được, được cung cấp trong vòng 5 đến 7 ngày làm việc tương ứng.

Đóng gói:Gói phù hợp cho vận chuyển đường biển hoặc hàng không trong thời gian dài.

Cảng chất hàng:Đại Liên, Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải, Ninh Ba, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Thời gian dẫn:3-30 ngày làm việc theo các yêu cầu khác nhau sau khi nhận được Thanh toán nâng cao.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

Công nghệ chế biến

Máy nghiền

Máy mài là máy công cụ sử dụng các dụng cụ mài mòn để mài bề mặt phôi.Hầu hết các máy mài sử dụng bánh mài quay tốc độ cao để mài, trong khi một số ít sử dụng đá dầu, đai mài mòn và các chất mài mòn khác và mài mòn tự do để xử lý, chẳng hạn như máy mài giũa, máy công cụ siêu hoàn thiện, máy mài đai mài mòn, máy mài và máy đánh bóng.

Xử lýPhạm vi

Máy mài có thể gia công các vật liệu có độ cứng cao hơn như thép cứng, hợp kim cứng, v.v;Nó cũng có thể xử lý các vật liệu giòn như thủy tinh và đá granit.Máy mài có thể mài với độ chính xác cao và độ nhám bề mặt nhỏ, đồng thời có thể mài với hiệu suất cao, chẳng hạn như mài mạnh.

Lịch sử phát triển mài

Vào những năm 1830, để thích ứng với việc gia công các bộ phận cứng như đồng hồ, xe đạp, máy may và súng, Anh, Đức và Mỹ đã phát triển máy mài sử dụng bánh xe mài mòn tự nhiên.Những máy mài này được làm lại bằng cách thêm đầu mài vào các máy công cụ hiện có vào thời điểm đó, chẳng hạn như máy tiện và máy bào.Chúng có cấu trúc đơn giản, độ cứng thấp và dễ tạo ra rung động trong quá trình mài.Người vận hành được yêu cầu phải có kỹ năng cao để mài phôi chính xác.

Máy mài hình trụ đa năng do Công ty Brown Sharp của Hoa Kỳ sản xuất, được trưng bày tại Paris Expo năm 1876, là chiếc máy đầu tiên có những đặc tính cơ bản của máy mài hiện đại.Khung đầu phôi và ụ sau của nó được lắp đặt trên bàn làm việc chuyển động qua lại.Giường hình hộp giúp cải thiện độ cứng của máy công cụ và được trang bị các bộ phận bên trongmàiphụ kiện.Năm 1883, công ty chế tạo máy mài bề mặt có đầu mài gắn trên cột và bàn làm việc di chuyển qua lại.

Khoảng năm 1900, sự phát triển của vật liệu mài mòn nhân tạo và ứng dụng truyền động thủy lực đã thúc đẩy đáng kể sự phát triển của vật liệu mài mòn.máy mài.Với sự phát triển của nền công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ngành công nghiệp ô tô, các loại máy mài lần lượt ra đời.Ví dụ, vào đầu thế kỷ 20, máy mài hành tinh bên trong, máy mài trục khuỷu, máy mài trục cam và máy mài vòng piston có giác hút điện từ đã lần lượt được phát triển để xử lý khối xi lanh.

Thiết bị đo tự động được áp dụng cho máy mài vào năm 1908. Khoảng năm 1920, máy mài không tâm, máy mài hai đầu, máy mài cuộn, máy mài ray dẫn hướng, máy mài giũa và máy công cụ siêu hoàn thiện lần lượt được sản xuất và sử dụng;Vào những năm 1950, mộtmáy mài hình trụ có độ chính xác caođể mài gương xuất hiện;Vào cuối những năm 1960, máy mài tốc độ cao với tốc độ tuyến tính của bánh mài từ 60 ~ 80m/s và máy mài bề mặt có độ sâu cắt lớn và mài cấp liệu từ biến xuất hiện;Vào những năm 1970, công nghệ điều khiển số và điều khiển thích ứng sử dụng bộ vi xử lý được sử dụng rộng rãi trên các máy mài.