Gia Công CNC Gia Công Cơ Khí
Phòng ngừa và kiểm soát rung động gia công cơ khí
Để loại bỏ hoặc làm suy yếu các điều kiện tạo ra rung động gia công;Để cải thiện đặc tính động của hệ thống xử lý nhằm cải thiện tính ổn định của hệ thống xử lý bằng cách sử dụng nhiều thiết bị giảm rung
Mô tả ngắn gọn sự khác biệt chính và ứng dụng của thẻ xử lý, thẻ xử lý và thẻ xử lý trong gia công.
1) Thẻ xử lý: sử dụng phương pháp xử lý thông thường của sản xuất hàng loạt nhỏ.
2) Phiếu công nghệ gia công cơ khí: sản xuất hàng loạt.
3) Thẻ quy trình: loại hình sản xuất hàng loạt đòi hỏi phải tổ chức chặt chẽ và tỉ mỉ.
Nguyên tắc lựa chọn điểm chuẩn thô?Nguyên tắc lựa chọn điểm chuẩn tốt?
Điểm chuẩn thô:
1. Nguyên tắc bảo đảm yêu cầu về lập trường lẫn nhau;
2. Nguyên tắc đảm bảo phân bổ hợp lý lượng dư gia công của bề mặt gia công;
3. Nguyên lý kẹp phôi thuận tiện;
4. Nguyên tắc không nên sử dụng lại dữ liệu thô nói chung
Điểm chuẩn tốt:
1. Nguyên tắc trùng lặp mốc thời gian;
2. Nguyên tắc chuẩn thống nhất;
3. Nguyên tắc chuẩn mực lẫn nhau;
4. Nguyên tắc chuẩn mực tự phục vụ;
5. Nguyên tắc dễ kẹp.
Nguyên tắc của trình tự quá trình là gì?
a) Xử lý mức chuẩn trước, sau đó xử lý các bề mặt khác;
b) Trong một nửa trường hợp, bề mặt được xử lý trước, sau đó mới đến lỗ;
c) Bề mặt chính được xử lý trước, bề mặt thứ cấp được xử lý sau;
d) Sắp xếp công đoạn gia công thô trước, sau đó mới đến công đoạn hoàn thiện.
Làm thế nào để phân chia giai đoạn xử lý?Lợi ích của việc phân chia giai đoạn xử lý là gì?
Phân chia giai đoạn xử lý:
1) Giai đoạn gia công thô
2) Giai đoạn bán hoàn thiện
3) Giai đoạn hoàn thiện
4) Giai đoạn hoàn thiện chính xác
Nó có thể đảm bảo đủ thời gian để loại bỏ biến dạng nhiệt và ứng suất dư do gia công thô gây ra, để cải thiện độ chính xác của quá trình gia công tiếp theo.Ngoài ra, trong giai đoạn xử lý thô phát hiện các khuyết tật trống thì không cần phải xử lý ở giai đoạn xử lý tiếp theo, để tránh lãng phí.Ngoài ra, việc sử dụng hợp lý các thiết bị, máy công cụ có độ chính xác thấp để gia công thô, máy công cụ chính xác để hoàn thiện, nhằm duy trì mức độ chính xác của máy công cụ chính xác;Bố trí hợp lý nguồn nhân lực, công nhân công nghệ cao chuyên gia công chính xác, siêu chính xác, có ý nghĩa rất quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao trình độ công nghệ.
