Mũi tiêmThiết bị
Thiết bị phun là thiết bị làm cho vật liệu nhựa nóng chảy và được bơm vào khuôn.Như thể hiện trong hình, nhựa được ép vào thùng từ đầu vật liệu và chất nóng chảy được vận chuyển đến đầu phía trước của thùng bằng chuyển động quay của vít.Trong quá trình đó, vật liệu nhựa trong thùng được nung nóng bằng cách nung nóng dưới tác động của lò sưởi, nhựa trở nên nóng chảy dưới tác dụng của ứng suất cắt của trục vít và nhựa nóng chảy tương ứng với sản phẩm đúc, dòng chảy chính kênh và kênh nhánh được giữ lại.Ở đầu phía trước của thùng (gọi là đo sáng), chuyển động liên tục về phía trước của vít sẽ bơm vật liệu vào khoang khuôn.Khi nhựa nóng chảy chảy trong khuôn, tốc độ di chuyển (tốc độ phun) của trục vít phải được kiểm soát và áp suất (áp suất giữ) được sử dụng để kiểm soát sau khi nhựa lấp đầy khoang khuôn.Khi vị trí vít và áp suất phun đạt đến một giá trị nhất định, chúng ta có thể chuyển điều khiển tốc độ sang điều khiển áp suất.
Bảo trì khuôn
1. Doanh nghiệp gia công trước tiên phải trang bị cho mỗi cặp khuôn một phiếu sơ yếu lý lịch để ghi chép, đếm chi tiết việc sử dụng, bảo quản (bôi trơn, làm sạch, chống rỉ sét) và các hư hỏng.Dựa vào đó có thể tìm ra bộ phận, bộ phận nào bị hư hỏng cũng như mức độ hao mòn.Cung cấp thông tin về việc phát hiện và giải quyết vấn đề cũng như các thông số quá trình đúc của khuôn và vật liệu sử dụng trong sản phẩm để rút ngắn thời gian chạy thử khuôn và nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Công ty gia công nên kiểm tra các đặc tính khác nhau của khuôn trong hoạt động bình thường của máy ép phun và khuôn, đồng thời đo kích thước của phần nhựa đúc cuối cùng.Thông qua thông tin này, có thể xác định được trạng thái hiện tại của khuôn, có thể tìm thấy khoang và lõi., Hệ thống làm mát và bề mặt phân chia, v.v., theo thông tin được cung cấp bởi các bộ phận nhựa, có thể đánh giá được tình trạng hư hỏng của khuôn và các biện pháp sửa chữa.
3. Tập trung theo dõi và kiểm tra một số bộ phận quan trọng của khuôn: bộ phận đẩy và dẫn hướng được sử dụng để đảm bảo chuyển động đóng mở của khuôn và đẩy phần nhựa ra.Nếu bất kỳ bộ phận nào của khuôn bị kẹt do hư hỏng sẽ khiến quá trình sản xuất bị dừng lại.Luôn bôi trơn ống lót khuôn và trụ dẫn hướng (nên chọn chất bôi trơn phù hợp nhất), đồng thời thường xuyên kiểm tra xem ống lót, trụ dẫn hướng, v.v. có bị biến dạng và hư hỏng bề mặt hay không.Sau khi tìm thấy, hãy thay thế nó kịp thời;Sau khi hoàn thành một chu trình sản xuất, khuôn phải được phủ một lớp dầu chống gỉ chuyên nghiệp, bề mặt làm việc, các bộ phận chuyển động và dẫn hướng, đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ độ bền đàn hồi của các bộ phận chịu lực của bánh răng, khuôn giá đỡ và khuôn lò xo để đảm bảo chúng luôn ở trạng thái hoạt động tốt nhất;Theo thời gian, kênh làm mát dễ bị đóng cặn, rỉ sét, phù sa và tảo, làm giảm tiết diện của kênh làm mát và thu hẹp kênh làm mát, làm giảm đáng kể tốc độ trao đổi nhiệt giữa chất làm mát và khuôn, và làm tăng chi phí sản xuất của doanh nghiệp.
Vì vậy, kênh đối lưu Việc vệ sinh khuôn chạy nóng cần được chú ý;Đối với khuôn chạy nóng, việc bảo trì hệ thống sưởi và điều khiển là hữu ích để ngăn ngừa xảy ra lỗi sản xuất nên đặc biệt quan trọng.Do đó, sau mỗi chu kỳ sản xuất, các bộ gia nhiệt dải, bộ gia nhiệt thanh, đầu dò gia nhiệt và cặp nhiệt điện trên khuôn phải được đo bằng ôm kế.Nếu chúng bị hư hỏng, chúng cần được thay thế kịp thời và kiểm tra lịch sử khuôn mẫu.Đối chiếu và lưu giữ hồ sơ để có thể phát hiện kịp thời các vấn đề và có biện pháp đối phó.
4. Chú ý đến việc bảo dưỡng bề mặt của khuôn.Nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của sản phẩm.Trọng tâm là ngăn ngừa rỉ sét.Vì vậy, việc lựa chọn loại dầu chống gỉ phù hợp, chất lượng cao và chuyên nghiệp là điều đặc biệt quan trọng.Sau khi khuôn hoàn thành nhiệm vụ sản xuất, nên sử dụng các phương pháp khác nhau để loại bỏ cẩn thận phần ép phun còn sót lại theo các phương pháp ép phun khác nhau.Có thể sử dụng thanh đồng, dây đồng và chất làm sạch khuôn chuyên nghiệp để loại bỏ phần khuôn ép phun còn sót lại và các cặn khác trong khuôn, sau đó để khô trong không khí.Cấm làm sạch các vật cứng như dây sắt, thanh thép để tránh làm trầy xước bề mặt.Nếu có vết rỉ sét do khuôn ép ăn mòn thì dùng máy mài để mài, đánh bóng rồi phun dầu chống gỉ chuyên nghiệp, sau đó bảo quản khuôn ở nơi khô ráo, thoáng mát, không có bụi.
Thời gian đăng: Oct-09-2021