Thế nào làCơ khí CNCđi gần đây à?
Hiện nay, trong gia công các bộ phận cơ khí chính xác, vật liệu dụng cụ phù hợp để gia công thép không gỉ là thép tốc độ cao và cacbua xi măng.Dao phay thép tốc độ cao dễ chế tạo, rẻ tiền, sắc bén, có độ bền tốt nhưng khả năng chống mài mòn kém.Quy trình sản xuất dao phay cacbua xi măng rất phức tạp và tốn kém, đồng thời có khả năng chống mài mòn tốt trong điều kiện cắt tốc độ cao, có lợi cho sự ổn định về độ chính xác kích thước của quá trình xử lý các bộ phận cơ khí chính xác.
Tính đến đặc điểm của gia công CNC và tính kinh tế sản xuất, có thể áp dụng các nguyên tắc sau: sử dụng dao phay thép tốc độ cao hiệu suất cao để hoàn thiện, vì lưỡi dao phay thép tốc độ cao hiệu suất cao tương đối sắc nét.Gia công thô đòi hỏi độ chính xác thấp của việc thiết lập công cụ, thiết lập công cụ dễ dàng, thời gian phụ trợ ngắn và chi phí sản xuất thấp.Khi hoàn thiện, sử dụng dao phay cacbua được phủ có độ chính xác cao, có thể cắt ở tốc độ cao và duy trì độ chính xác gia công liên tục và ổn định củabộ phận cơ khí chính xác.Trong trường hợp bình thường, việc hoàn thiện hàng chục, thậm chí hàng trăm sản phẩm có thể được hoàn thành.
Lựa chọn các tham số hình học của công cụ: Việc chọn một công cụ từ kho hiện có chủ yếu cần xem xét các thông số hình học như số răng, góc nghiêng và góc xoắn của lưỡi dao.Trong quá trình hoàn thiện, các mảnh thép không gỉ không dễ bị cong.Nên chọn dụng cụ có số lượng răng nhỏ và túi chip lớn để giúp việc loại bỏ chip diễn ra suôn sẻ và có lợi cho việc gia công các bộ phận cơ khí chính xác bằng thép không gỉ.
Tuy nhiên, nếu góc cào quá lớn sẽ làm suy yếu độ bền và khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt của dụng cụ.Nói chung, nên chọn máy nghiền cuối có góc cào bình thường là 10-20 độ.Góc xoắn có liên quan chặt chẽ với góc trước thực tế của dụng cụ.Khi gia công thép không gỉ, việc sử dụng dao phay góc xoắn lớn có thể làm cho lực cắt nhỏ trongGia công chính xácquá trình và gia công ổn định.
Chất lượng bề mặt của phôi cao và góc xoắn thường là 35 ° -45 °.Do hiệu suất cắt kém, nhiệt độ cắt cao và tuổi thọ dụng cụ ngắn của vật liệu thép không gỉ.Do đó, mức tiêu thụ cắt của thép không gỉ phay phải thấp hơn so với thép cacbon thông thường.
Việc làm mát và bôi trơn đầy đủ có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt của các bộ phận cơ khí chính xác sau khi gia công.Trong sản xuất thực tế, có thể chọn dầu cắt thép không gỉ đặc biệt làm chất làm mát và có thể chọn chức năng thoát nước của trung tâm áp suất cao của trục chính máy công cụ.Dầu cắt được phun vào khu vực cắt ở áp suất cao để làm mát và bôi trơn cưỡng bức nhằm đạt được hiệu quả làm mát và bôi trơn tốt.
As công ty gia công chính xácTiếp tục nâng cao độ chính xác của các bộ phận và linh kiện, gia công CNC ngày càng đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất và ngày càng có nhiều máy công cụ CNC được mua, điều này cũng dẫn đến hàng loạt vấn đề cần được giải quyết khẩn cấp..Trong quá trình gia công các chi tiết cơ khí chính xác, dụng cụ cắt, với vai trò là công cụ phụ trợ quan trọng tham gia vào hoạt động sản xuất, đóng vai trò rất lớn đến năng suất của máy công cụ CNC và độ chính xác, chính xác của quá trình gia công, chế tạo các chi tiết cơ khí chính xác, đặc biệt là trong thời đại ngày càng phát triển. số lượng máy công cụ CNC.Để giải quyết những nhược điểm do quản lý phi tập trung mang lại, nâng cao hiệu quả xử lý các bộ phận cơ khí chính xác và giảm chi phí vận hành, số lượng công cụ là rất lớn.Sau đó, các công cụ phải được quản lý một cách tập trung.
Thời gian đăng: Mar-15-2021