Lý do khó gia công hợp kim titan

Mô tả ngắn gọn:

Tối thiểu. Số lượng đặt hàng:Tối thiểu. 1 cái/cái.

Khả năng cung cấp:1000-50000 chiếc mỗi tháng.

Công suất quay:φ1~φ400*1500mm.

Công suất xay xát:1500*1000*800mm.

Sức chịu đựng:0,001-0,01mm, điều này cũng có thể được tùy chỉnh.

Độ nhám:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Định dạng tệp:CAD, DXF, STEP, PDF và các định dạng khác đều được chấp nhận.

Giá FOB:Theo số lượng bản vẽ và mua hàng của khách hàng.

Loại quy trình:Tiện, phay, khoan, mài, đánh bóng, cắt WEDM, khắc laser, v.v.

Vật liệu có sẵn:Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, titan, đồng thau, đồng, hợp kim, nhựa, v.v.

Thiết bị kiểm tra:Tất cả các loại Thiết bị kiểm tra Mitutoyo, CMM, Máy chiếu, Đồng hồ đo, Quy tắc, v.v.

Xử lý bề mặt:Làm đen oxit, đánh bóng, cacbon hóa, anodize, mạ Chrome/kẽm/niken, phun cát, khắc laser, xử lý nhiệt, sơn tĩnh điện, v.v.

Mẫu có sẵn:Có thể chấp nhận được, được cung cấp trong vòng 5 đến 7 ngày làm việc tương ứng.

Đóng gói:Gói phù hợp cho vận chuyển đường biển hoặc hàng không trong thời gian dài.

Cảng bốc hàng:Đại Liên, Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải, Ninh Ba, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Thời gian dẫn:3-30 ngày làm việc theo các yêu cầu khác nhau sau khi nhận được Thanh toán nâng cao.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

Khó khăn khi gia công titan

Độ dẫn nhiệt của hợp kim titan nhỏ nên nhiệt độ cắt rất cao khi gia công hợp kim titan. Trong cùng điều kiện, nhiệt độ cắt khi gia công TC4[i] cao hơn gấp đôi so với thép số 45 và nhiệt sinh ra trong quá trình gia công khó truyền qua phôi. Giải phóng; nhiệt dung riêng của hợp kim titan nhỏ và nhiệt độ cục bộ tăng nhanh trong quá trình xử lý. Do đó, nhiệt độ của dụng cụ rất cao, đầu dụng cụ bị mòn mạnh và tuổi thọ sử dụng giảm.

Mô đun đàn hồi thấp của hợp kim titan[ii] làm cho bề mặt gia công dễ bị đàn hồi, đặc biệt là việc gia công các bộ phận có thành mỏng nghiêm trọng hơn, dễ gây ra ma sát mạnh giữa sườn và bề mặt gia công, do đó làm mòn dụng cụ và sứt mẻ. lưỡi dao.

Hợp kim titan có hoạt tính hóa học mạnh, dễ tương tác với oxy, hydro và nitơ ở nhiệt độ cao, làm tăng độ bền và giảm độ dẻo. Lớp giàu oxy hình thành trong quá trình gia nhiệt và rèn khiến việc gia công trở nên khó khăn.

Nguyên lý gia công vật liệu hợp kim titan[1-3]

Trong quá trình gia công, vật liệu dụng cụ được lựa chọn, điều kiện cắt và thời gian cắt sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả và tính kinh tế của việc cắt hợp kim titan.

1. Lựa chọn vật liệu làm dụng cụ hợp lý

Theo tính chất, phương pháp gia công và điều kiện kỹ thuật gia công của vật liệu hợp kim titan, vật liệu dụng cụ cần được lựa chọn hợp lý. Vật liệu dụng cụ nên được sử dụng phổ biến hơn, giá thấp, chống mài mòn tốt, độ cứng nhiệt cao và có đủ độ bền.

2. Cải thiện điều kiện cắt

Độ cứng của hệ thống máy-đồ gá-công cụ tốt hơn. Độ hở của từng bộ phận của máy công cụ phải được điều chỉnh tốt và độ lệch hướng tâm của trục chính phải nhỏ. Công việc kẹp của vật cố định phải đủ chắc chắn và cứng cáp. Phần cắt của dụng cụ phải càng ngắn càng tốt và độ dày của lưỡi cắt phải được tăng lên càng nhiều càng tốt khi dung sai phoi đủ để cải thiện độ bền và độ cứng của dụng cụ.

3. Xử lý nhiệt thích hợp cho vật liệu đã qua xử lý

Các tính chất và cấu trúc kim loại của vật liệu hợp kim titan được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt [iii], để cải thiện khả năng gia công của vật liệu.

4. Chọn số lượng cắt hợp lý

Tốc độ cắt phải thấp. Bởi vì tốc độ cắt có ảnh hưởng lớn đến nhiệt độ của lưỡi cắt, tốc độ cắt càng cao thì nhiệt độ của lưỡi cắt càng tăng mạnh và nhiệt độ của lưỡi cắt ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của dụng cụ. cần phải chọn tốc độ cắt thích hợp.