Khó khăn khi gia công titan
(1) Hệ số biến dạng nhỏ:
Đây là một đặc điểm tương đối rõ ràng trong gia công vật liệu hợp kim titan. Trong quá trình cắt, diện tích tiếp xúc giữa phoi và mặt cào quá lớn và hành trình của phoi trên mặt cào của dụng cụ lớn hơn nhiều so với vật liệu thông thường. Việc di chuyển trong thời gian dài như vậy sẽ khiến dụng cụ bị mài mòn nghiêm trọng, đồng thời Ma sát cũng xảy ra trong quá trình di chuyển, làm tăng nhiệt độ của dụng cụ.
(2) Nhiệt độ cắt cao:
Một mặt, hệ số biến dạng nhỏ nêu trên sẽ dẫn đến một phần nhiệt độ tăng lên. Khía cạnh chính của nhiệt độ cắt cao trong quá trình cắt hợp kim titan là độ dẫn nhiệt của hợp kim titan rất nhỏ và chiều dài tiếp xúc giữa chip và mặt cào của dụng cụ ngắn.
Dưới ảnh hưởng của các yếu tố này, nhiệt sinh ra trong quá trình cắt khó truyền ra ngoài và chủ yếu tích tụ ở gần đầu dụng cụ khiến nhiệt độ cục bộ quá cao.
(3) Độ dẫn nhiệt của hợp kim titan rất thấp:
Nhiệt sinh ra khi cắt không dễ dàng tiêu tan. Quá trình tiện của hợp kim titan là một quá trình có ứng suất lớn và biến dạng lớn, sẽ tạo ra nhiều nhiệt và nhiệt lượng cao sinh ra trong quá trình xử lý không thể được khuếch tán một cách hiệu quả. Trên lưỡi dao, nhiệt độ tăng mạnh, lưỡi dao mềm ra và độ mài mòn của dụng cụ tăng nhanh.
Độ bền riêng của các sản phẩm hợp kim titan rất cao trong số các vật liệu kết cấu kim loại. Sức mạnh của nó tương đương với thép, nhưng trọng lượng của nó chỉ bằng 57% so với thép. Ngoài ra, hợp kim titan có đặc tính trọng lượng riêng nhỏ, độ bền nhiệt cao, ổn định nhiệt tốt và chống ăn mòn, nhưng vật liệu hợp kim titan khó cắt và hiệu suất xử lý thấp. Vì vậy, làm thế nào để khắc phục khó khăn và hiệu quả thấp trong quá trình gia công hợp kim titan luôn là vấn đề cấp bách cần giải quyết.