Gia công cắt dây điện (WEDM)
Nguyên lý làm việc được thể hiện trong hình dưới đây. Dây điện cực 1 quấn trên xi lanh vận chuyển dây 4 di chuyển với tốc độ nhất định dọc theo hướng quay của xi lanh vận chuyển dây và phôi 3 được lắp đặt trênmáy công cụbàn làm việc di chuyển tương ứng với dây điện cực theo quỹ đạo điều khiển được xác định trước bởi bàn làm việc. Một cực của nguồn điện xung được nối với phôi và cực còn lại được nối với dây điện cực.
Luôn có một khoảng cách phóng điện nhất định giữa phôi và dây điện cực, và chất lỏng làm việc được phun ra. Sự phóng tia lửa giữa các điện cực làm ăn mòn một khe hở nhất định và sự phóng xung liên tục sẽ cắt ra phôi có hình dạng và kích thước cần thiết.
Dây điện cực của máy cắt dây tốc độ thấp sử dụng dây đồng làm điện cực dụng cụ, thường ở tốc độ dưới 0,2m/s khi di chuyển một chiều. Điện áp xung 60 ~ 300V được đặt giữa dây đồng và các vật liệu đã qua xử lý như đồng, thép hoặc hợp kim siêu cứng và khoảng cách được duy trì trong khoảng 5 ~ 50um. Khe hở được lấp đầy bằng nước khử ion (gần bằng nước cất) và các chất cách điện khác.
Tạo ra tia lửa điện giữa điện cực vàvật liệu đã qua chế biến, và lẫn nhau bị tiêu hao, ăn mòn, trên bề mặt phôi bị ăn mòn điện của vô số hố nhỏ, thông qua giám sát và điều khiển điều khiển NC, thực hiện cơ chế servo, để hiện tượng phóng điện đồng đều, để vật liệu xử lý được xử lý, để nó trở thành kích thước và độ chính xác hình dạng cần thiết của sản phẩm. Hiện tại, độ chính xác có thể đạt tới 0,001mm và chất lượng bề mặt gần bằng mức độ mài.
Xả dây điện cựckhông còn được sử dụng nữa và sử dụng nguồn điện chống điện trở không có điện trở, nói chung là với dây tự động xâu chuỗi và thiết bị căng thẳng không đổi. Gia công ổn định, đồng đều, dao động nhỏ, độ chính xác gia công cao, chất lượng bề mặt tốt nhưng không phù hợp để gia công phôi có độ dày lớn. Do cấu trúc chính xác của máy công cụ, hàm lượng kỹ thuật cao, giá máy công cụ cao nên chi phí sử dụng cao.
