Dung sai và công cụ chế tạo
Yêu cầu nghiêm ngặt về khoan dung
BMT tồn tại để giúp bạn lựa chọn chính xác vật liệu kim loại tấm và đơn giản hóa thiết kế chế tạo của bạn. Chúng tôi mong muốn trở thành đối tác của bạn trong mọi giai đoạn phát triển sản phẩm và sản xuất theo yêu cầu. Chỉ cần bạn tin tưởng vào chúng tôi!
Trong hầu hết các trường hợp, chi phí vật liệu chiếm một phần lớn trong chi tiết tấm kim loại. Vì vậy, điều quan trọng là chọn một vật liệu ít tốn kém hơn theo thiết kế của bạn cho phép. Ví dụ, nhôm tốt hơn vật liệu đồng. Ngoài ra, bạn cần biết rằng kích thước stock rẻ hơn rất nhiều so với các loại tấm kim loại khác. Hãy chắc chắn rằng bạn chọn nó là lựa chọn đầu tiên trong quá trình lựa chọn vật liệu.
Trước hết, bạn cần biết rằng tất cả các bộ phận kim loại tấm đều bắt đầu phẳng, vì vậy thiết kế bộ phận cần tuân theo một thước đo chung cho tất cả các tính năng. Tuy nhiên, bạn có thể có độ dày khác nhau nhưng phải hàn chúng lại với nhau dẫn đến chi phí cao hơn.
Thứ hai, chúng ta cần chăm sóc tốt bán kính uốn cong. Phôi sẽ chịu biến dạng tăng lớn khi bán kính uốn cong nhỏ hơn, vì vậy điều quan trọng là phải thiết kế các góc uốn đơn giản có bán kính lớn hơn.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, lỗ càng nhỏ thì chi phí trong quá trình cắt tấm kim loại càng cao. Ngoài ra, nó có thể dễ dàng gây ra hiện tượng biến dạng trong quá trình cắt. Vì vậy, lý tưởng nhất là giữ kích thước giữ lớn hơn độ dày vật liệu tấm kim loại.
Trong chế tạo kim loại tấm BMT, chúng tôi quản lý chặt chẽ về dụng cụ chế tạo và dung sai, vì chúng tôi biết dung sai là phần quan trọng nhất đối với gia công kim loại tấm. Vì vậy, việc cân nhắc về công cụ chế tạo là rất cần thiết. Nói chung, một tính năng phức tạp sẽ yêu cầu sử dụng công cụ, đồng nghĩa với việc tốn thêm thời gian và chi phí. Vì vậy, nên làm cho thiết kế trở nên đơn giản để cho phép sử dụng dụng cụ phanh ép thông thường và các dụng cụ thông thường có chi phí thấp khác.
Chúng tôi nghiêm túc tuân thủ việc quản lý các yêu cầu về dung sai của khách hàng và giữ hướng uốn cong thống nhất. Nói một cách thông thường, một bộ phận kim loại có thể chấp nhận dung sai lỏng lẻo đối với hầu hết các tính năng, chỉ một số kích thước là quan trọng đối với chức năng. Bằng cách chấp nhận dung sai thấp hơn, chúng ta có thể có tỷ lệ lỗi thấp hơn và tỷ lệ sản xuất cao hơn. Vì lý do này, chúng ta chỉ nên đưa ra dung sai chặt chẽ cho các tính năng chính để giảm chi phí.
Ngoài ra, chúng ta cần biết rằng chúng ta sẽ cần phải định hướng lại nếu các khúc cua không được thiết kế theo cùng một hướng, điều này gây ra thêm thời gian sản xuất và làm tăng chi phí tương ứng. Vì lý do này, người thiết kế nên cố gắng duy trì các đường cong đồng đều trong quá trình thiết kế tiến trình chế tạo.
Mô tả sản phẩm
