(7) Các vấn đề thường gặp khi mài là tắc nghẽn bánh mài do phoi dính và cháy bề mặt các bộ phận. Vì vậy, nên sử dụng đá mài cacbua silic màu xanh lá cây có hạt mài mòn sắc nét, độ cứng cao và dẫn nhiệt tốt để mài; F36-F80 có thể được sử dụng theo các kích thước hạt bánh mài khác nhau của bề mặt cần xử lý; độ cứng của bánh mài phải mềm để giảm các hạt mài mòn và mảnh vụn Độ bám dính để giảm nhiệt mài; thức ăn nghiền phải nhỏ, tốc độ thấp và đủ nhũ tương.
(8) Khi khoan hợp kim titan cần mài mũi khoan tiêu chuẩn để giảm hiện tượng cháy dao và gãy mũi khoan. Phương pháp mài: tăng góc đỉnh một cách thích hợp, giảm góc cào của bộ phận cắt, tăng góc phía sau của bộ phận cắt và nhân đôi độ côn ngược của cạnh hình trụ. Số lần rút dao phải được tăng lên trong quá trình xử lý, mũi khoan không được ở trong lỗ, phải loại bỏ phoi kịp thời và sử dụng một lượng nhũ tương vừa đủ để làm mát. Hãy chú ý quan sát độ xỉn màu của mũi khoan và loại bỏ phoi kịp thời. Thay thế mài.
(9) Việc doa hợp kim titan cũng cần sửa đổi dao doa tiêu chuẩn: chiều rộng của lề doa phải nhỏ hơn 0,15mm, phần cắt và phần hiệu chỉnh phải được chuyển tiếp vòng cung để tránh các điểm sắc nhọn. Khi doa lỗ, một nhóm mũi doa có thể được sử dụng để doa nhiều lần và đường kính của mũi doa tăng lên ít hơn 0,1mm mỗi lần. Doa theo cách này có thể đạt được yêu cầu hoàn thiện cao hơn.
(10) Khai thác là phần khó khăn nhất trong quá trình xử lý hợp kim titan. Do mô-men xoắn quá lớn, các răng taro sẽ nhanh chóng bị mòn và lực bật lại của bộ phận đã qua xử lý thậm chí có thể làm gãy taro trong lỗ. Khi chọn vòi thông thường để gia công, số lượng răng phải được giảm thích hợp theo đường kính để tăng không gian phoi. Sau khi để lại lề rộng 0,15mm trên răng hiệu chuẩn, góc hở phải được tăng lên khoảng 30° và lùi lại 1/2 ~ 1/3 răng, răng hiệu chuẩn được giữ lại trong 3 khóa và sau đó tăng số lượng côn ngược . Nên chọn vòi bỏ qua, điều này có thể làm giảm diện tích tiếp xúc giữa dụng cụ và phôi một cách hiệu quả, đồng thời hiệu quả xử lý cũng tốt hơn.
Gia công CNCcủa Hợp kim Titan là rất khó khăn.
Độ bền riêng của các sản phẩm hợp kim titan rất cao trong số các vật liệu kết cấu kim loại. Sức mạnh của nó tương đương với thép, nhưng trọng lượng của nó chỉ bằng 57% so với thép. Ngoài ra, hợp kim titan có đặc tính trọng lượng riêng nhỏ, độ bền nhiệt cao, ổn định nhiệt tốt và chống ăn mòn, nhưng vật liệu hợp kim titan khó cắt và hiệu suất xử lý thấp. Vì vậy, làm thế nào để khắc phục khó khăn và hiệu quả thấp trong quá trình gia công hợp kim titan luôn là vấn đề cấp bách cần giải quyết.
Thời gian đăng: Feb-21-2022