Ảnh hưởng của nhiệt cắt
Khi phay hợp kim gốc niken, một lượng nhiệt cắt lớn được tạo ra. Do đó, khi gia công, bôi đủ chất làm mát để nhấn chìm vùng cắt, điều này dễ đạt được đối với dao phay đường kính nhỏ, nhưng đối với dụng cụ có đường kính lớn (chẳng hạn như dao phay mặt), không thể nhấn chìm hoàn toàn trong quá trình cắt, và chỉ có thể tắt chất làm mát bằng cách sử dụng phương pháp nghiền khô.
Khi dao phay không thể được bao phủ bởi chất làm mát, nhiệt sẽ nhanh chóng được truyền đến và đi từ hạt dao, dẫn đến nhiều vết nứt nhỏ vuông góc với lưỡi cắt và các vết nứt dần mở rộng, cuối cùng khiến cacbua xi măng bị vỡ. Trong một số trường hợp, có thể sử dụng dao phay nhỏ hơn và không cần chất làm mát khi gia công. Nếu dao cắt bình thường và tuổi thọ của dao được cải thiện, điều đó có nghĩa là cũng có thể thực hiện phay khô hiệu quả.
Do các bộ phận trong ngành y tế và hàng không vũ trụ thường được làm bằng hợp kim gốc niken nên vật liệu này thường đi kèm với các tài liệu chứng nhận, trong đó đưa ra cấu trúc hóa học của vật liệu đặc biệt này để chúng ta có thể biết khi nào phay là phay. chất liệu gì. Điều cần chú ý là làm thế nào để chọn thông số cắt và phương pháp cắt phù hợp theo thành phần của vật liệu đó.
Như đã đề cập trước đó, hai nguyên tố chính của nhóm kim loại này là niken và crom. Khi lò luyện kim loại điều chỉnh hàm lượng phần trăm của từng kim loại, các đặc tính của nó như khả năng chống ăn mòn, độ bền, độ cứng, v.v. cũng như khả năng gia công của nó cũng thay đổi.
Thiết kế một công cụ để cắt các phôi cứng hoặc dai không khó, nhưng thiết kế một công cụ hợp kim dựa trên niken làm được cả hai điều đó thì không. Bạn có thể đặt tên riêng cho các hợp kim này, nhưng miễn là bạn biết thành phần của chúng và sử dụng công cụ thích hợp, bạn có thể nghiền các vật liệu như Corp20, Rene41 và Haynes242 mà không gặp trở ngại nào.