mài hình trụ

Mô tả ngắn gọn:

Tối thiểu. Số lượng đặt hàng:Tối thiểu. 1 cái/cái.

Khả năng cung cấp:1000-50000 chiếc mỗi tháng.

Công suất quay:φ1~φ400*1500mm.

Công suất xay xát:1500*1000*800mm.

Sức chịu đựng:0,001-0,01mm, điều này cũng có thể được tùy chỉnh.

Độ nhám:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Định dạng tệp:CAD, DXF, STEP, PDF và các định dạng khác đều được chấp nhận.

Giá FOB:Theo số lượng bản vẽ và mua hàng của khách hàng.

Loại quy trình:Tiện, phay, khoan, mài, đánh bóng, cắt WEDM, khắc laser, v.v.

Vật liệu có sẵn:Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, titan, đồng thau, đồng, hợp kim, nhựa, v.v.

Thiết bị kiểm tra:Tất cả các loại Thiết bị kiểm tra Mitutoyo, CMM, Máy chiếu, Đồng hồ đo, Quy tắc, v.v.

Xử lý bề mặt:Làm đen oxit, đánh bóng, cacbon hóa, anodize, mạ Chrome/kẽm/niken, phun cát, khắc laser, xử lý nhiệt, sơn tĩnh điện, v.v.

Mẫu có sẵn:Có thể chấp nhận được, được cung cấp trong vòng 5 đến 7 ngày làm việc tương ứng.

Đóng gói:Gói phù hợp cho vận chuyển đường biển hoặc hàng không trong thời gian dài.

Cảng bốc hàng:Đại Liên, Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải, Ninh Ba, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Thời gian dẫn:3-30 ngày làm việc theo các yêu cầu khác nhau sau khi nhận được Thanh toán nâng cao.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

Mài hình trụ & Mài bên trong

mài hình trụ

Nó chủ yếu được thực hiện trên máy mài hình trụ để mài hình trụ bên ngoài, hình nón bên ngoài và mặt cuối của vai trục của phôi trục. Trong quá trình mài, phôi quay với tốc độ thấp. Nếu phôi di chuyển theo chiều dọc và chuyển động qua lại cùng một lúc, và bánh xe mài tiếp liệu phôi sau mỗi hành trình chuyển động dọc đơn hoặc kép thì được gọi là phương pháp mài dọc.

Nếu chiều rộng của bánh mài lớn hơn chiều dài của mặt đất thì phôi sẽ không di chuyển theo chiều dọc trong quá trình mài mà bánh mài sẽ liên tục đi ngang so với phôi, gọi là cắt trong mài. Nhìn chung, hiệu quả cắt khi mài cao hơn so với mài dọc. Nếu bánh mài được cắt thành bề mặt định hình thì phương pháp mài cắt có thể được sử dụng để gia công bề mặt bên ngoài đã định hình.

Mài nội bộ

Nó chủ yếu được sử dụng để mài các lỗ hình trụ (Hình 2), các lỗ côn và bề mặt đầu lỗ của phôi trên máy mài bên trong, máy mài hình trụ đa năng và máy mài tọa độ. Nói chung, phương pháp mài dọc được áp dụng. Khi mài bề mặt bên trong đã định hình, có thể sử dụng phương pháp mài cắt.

Khi mài lỗ bên trong trên máy mài tọa độ, phôi được cố định trên bàn làm việc và bánh mài quay với tốc độ cao nhưng cũng tạo ra chuyển động hành tinh xung quanh đường tâm của lỗ mài. Trong mài bên trong, tốc độ mài thường nhỏ hơn 30 m/s do đường kính của bánh mài nhỏ.

mài bề mặt

Nó chủ yếu được sử dụng để mài mặt phẳng và rãnh trên máy mài bề mặt. Có hai loại mài bề mặt: mài ngoại vi là mài bằng bề mặt hình trụ của bánh mài (Hình 3). Nói chung, máy mài bề mặt trục chính ngang được sử dụng. Nếu sử dụng bánh mài có hình dạng, các bề mặt có hình dạng khác nhau cũng có thể được gia công; Mài mặt bằng đá mài được gọi là mài mặt, và thường sử dụng máy mài bề mặt thẳng đứng.