Một số kỹ thuật gia công kim loại

Mô tả ngắn gọn:


  • Tối thiểu. Số lượng đặt hàng:Tối thiểu. 1 cái/cái.
  • Khả năng cung cấp:1000-50000 chiếc mỗi tháng.
  • Công suất quay:φ1~φ400*1500mm.
  • Công suất xay xát:1500*1000*800mm.
  • Sức chịu đựng:0,001-0,01mm, điều này cũng có thể được tùy chỉnh.
  • Độ nhám:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.
  • Định dạng tệp:CAD, DXF, STEP, PDF và các định dạng khác đều được chấp nhận.
  • Giá FOB:Theo số lượng bản vẽ và mua hàng của khách hàng.
  • Loại quy trình:Tiện, phay, khoan, mài, đánh bóng, cắt WEDM, khắc laser, v.v.
  • Vật liệu có sẵn:Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, titan, đồng thau, đồng, hợp kim, nhựa, v.v.
  • Thiết bị kiểm tra:Tất cả các loại Thiết bị kiểm tra Mitutoyo, CMM, Máy chiếu, Đồng hồ đo, Quy tắc, v.v.
  • Xử lý bề mặt:Làm đen oxit, đánh bóng, cacbon hóa, anodize, mạ Chrome/kẽm/niken, phun cát, khắc laser, xử lý nhiệt, sơn tĩnh điện, v.v.
  • Mẫu có sẵn:Có thể chấp nhận được, được cung cấp trong vòng 5 đến 7 ngày làm việc tương ứng.
  • Đóng gói:Gói phù hợp cho vận chuyển đường biển hoặc hàng không trong thời gian dài.
  • Cảng bốc hàng:Đại Liên, Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải, Ninh Ba, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.
  • Thời gian dẫn:3-30 ngày làm việc theo các yêu cầu khác nhau sau khi nhận được Thanh toán nâng cao.
  • Chi tiết sản phẩm

    Băng hình

    Thẻ sản phẩm

    Một số kỹ thuật gia công kim loại

    Quy trình gia công máy phay và khoan CNC có độ chính xác cao trong nhà máy gia công kim loại, quy trình gia công trong ngành thép.

    Không thể đề cập hết tất cả các kỹ thuật này trong một bài viết. Chúng tôi sẽ chọn sáu trong số chúng và giải thích chúng là gì, các công cụ tương ứng và các trường hợp sử dụng có thể có.

    Đánh dấu kim loại

    Đánh dấu bộ phận trực tiếp là một loạt các kỹ thuật đánh dấu vĩnh viễn trên kim loại để truy xuất nguồn gốc của các bộ phận, ghi nhãn các bộ phận công nghiệp, trang trí hoặc bất kỳ mục đích nào khác. Kim loại đã được đánh dấu kể từ khi con người bắt đầu sử dụng các công cụ bằng kim loại như rìu và giáo, và việc đánh dấu kim loại cũng lâu đời như việc phát minh ra công nghệ nấu chảy. Tuy nhiên, công nghệ hiện nay đã phát triển đến mức cho phép con người tạo ra những dấu vết phức tạp với độ chính xác cao cho bất kỳ sản phẩm nào có thể tưởng tượng được. Việc đánh dấu có thể đạt được bằng nhiều kỹ thuật khác nhau bao gồm khắc, dập nổi, đúc khuôn, dập, khắc và mài.

    Khắc kim loại

    Khắc là một kỹ thuật chủ yếu được sử dụng để khắc các hoa văn, từ ngữ, hình vẽ hoặc mã số trên bề mặt kim loại để có được sản phẩm có dấu vĩnh viễn hoặc sử dụng kim loại khắc để in hình khắc trên giấy. Khắc chủ yếu sử dụng hai phương tiện kỹ thuật: khắc laser và khắc cơ học. Mặc dù công nghệ laser vốn rất linh hoạt và dễ sử dụng nhưng nó cung cấp cho chúng tôi quy trình khắc kim loại chất lượng cao nhất vì nó được hỗ trợ bởi máy tính và đặt hàng trước chính xác các bề mặt khác nhau để có kết quả khắc tốt nhất. Việc khắc cơ học có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy ghi hoặc máy CNC đáng tin cậy hơn.Công nghệ khắc kim loại có thể được sử dụng cho: đồ trang sức cá nhân, mỹ thuật, chụp ảnh laser photopolymer, công nghệ đánh dấu công nghiệp, khắc cúp thi đấu thể thao, làm tấm in, v.v.

    Gia công-2
    Máy tiện CNC

     

    Dập kim loại

    Dập kim loại không phải là một quá trình trừ. Đó là việc sử dụng khuôn để gấp các tấm kim loại thành nhiều hình dạng khác nhau. Các đồ dùng gia đình mà chúng ta tiếp xúc như chảo, thìa, nồi, đĩa đều được dán nhãn. Máy đục lỗ còn được sử dụng để chế tạo vật liệu trần nhà, thiết bị y tế, bộ phận máy móc và thậm chí cả tiền xu. Sản phẩm của hãng được sử dụng rộng rãi trong các ngành y tế, điện tử, điện, ô tô, quân sự, HVAC, dược phẩm, thương mại và sản xuất máy móc.

    .

    Có hai loại máy dập kim loại: cơ khí và thủy lực. Các tấm thép không gỉ, nhôm, kẽm và đồng thường được đúc, đục lỗ và cắt thành các vật thể ba chiều bằng các máy này. Họ có doanh thu sản phẩm rất cao do chế biến tương đối dễ dàng. Máy ép đột có thể được bố trí song song để xử lý phôi kim loại, sử dụng các bước hoạt động khác nhau để cuối cùng chuyển đổi chúng thành các bộ phận hoàn thiện và tách chúng ra khỏi dây chuyền xử lý.

    Máy ép rất linh hoạt và có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm. Những sản phẩm này có nhiều kích cỡ và kiểu dáng khác nhau, và hầu hết đều được sử dụng trong công nghiệp. Thông thường, bạn chỉ cần gửi mẫu và tấm kim loại đến một công ty dập kim loại và nhận được thứ bạn muốn.

    phong tục
    phay1

    Khắc kim loại

    Khắc có thể đạt được bằng quá trình quang hóa hoặc laser. Khắc laser hiện đang là công nghệ được ưa chuộng. Theo thời gian, công nghệ này đã phát triển theo cấp số nhân. Nó đề cập đến quá trình khắc có độ chính xác cao bằng cách sử dụng chùm ánh sáng được khuếch đại kết hợp trên bề mặt kim loại.Laser là cách sạch nhất để khắc dấu vì nó không liên quan đến việc sử dụng thuốc thử mạnh hoặc quá trình khoan hoặc mài ồn ào. Nó chỉ đơn giản sử dụng chùm tia laze để làm bay hơi vật liệu theo hướng dẫn của chương trình máy tính để tạo ra hình ảnh hoặc văn bản chính xác. Do sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, kích thước của nó ngày càng nhỏ hơn, và các nhà nghiên cứu hoặc những người yêu thích laser giờ đây cũng có thể mua thiết bị laser mới và rẻ hơn.

    Khắc hóa học

    Khắc hóa học là quá trình cho một phần tấm kim loại tiếp xúc với axit mạnh (hoặc chất ăn mòn) để cắt hoa văn vào đó và tạo ra hình dạng được thiết kế theo rãnh (hoặc vết cắt) trên kim loại. Về cơ bản, nó là một quá trình trừ, sử dụng hóa chất ăn mòn để tạo ra các bộ phận kim loại phức tạp, có độ chính xác cao. Trong khắc kim loại cơ bản, bề mặt kim loại được phủ một lớp phủ chống axit đặc biệt, các phần của lớp phủ được cạo bỏ bằng tay hoặc bằng máy, và kim loại được đặt trong bể thuốc thử axit mạnh. Axit tấn công các bộ phận kim loại được lớp phủ che phủ, để lại vết xước giống như vết xước trên lớp phủ, cuối cùng loại bỏ và làm sạch phôi.

    2017-07-24_14-31-26
    gia công chính xác

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi