Quy trình vận hành gia công cơ khí 2
Sau khi hoạt động
Nguyên liệu thô sau khi gia công và thành phẩm, bán thành phẩm, phế thải phải được xếp đúng nơi quy định, các loại dụng cụ, dụng cụ cắt phải được bảo quản nguyên vẹn, trong tình trạng tốt.
Sau khi vận hành, phải cắt điện, tháo dụng cụ, đặt tay cầm của từng bộ phận ở vị trí trung lập và khóa hộp công tắc.
Thiết bị làm sạch hợp vệ sinh, mạt sắt được làm sạch và các ray dẫn hướng được đổ đầy dầu bôi trơn để chống ăn mòn.
Đặc điểm kỹ thuật quy trình
Đặc tả quy trình gia công là một trong những tài liệu quy trình quy định quy trình gia công và phương pháp vận hành của các bộ phận. Sau khi được phê duyệt, nó được sử dụng để hướng dẫn sản xuất. Đặc tả quy trình gia công thường bao gồm các nội dung sau: lộ trình xử lý phôi, nội dung cụ thể của từng quy trình và thiết bị, thiết bị xử lý được sử dụng, hạng mục kiểm tra và phương pháp kiểm tra phôi, số lượng cắt, hạn mức thời gian, vân vân.
Các bước để phát triển một đặc tả quy trình
1) Tính toán chương trình sản xuất hàng năm và xác định loại hình sản xuất.
2) Phân tích bản vẽ bộ phận và bản vẽ lắp ráp sản phẩm, đồng thời tiến hành phân tích quy trình trên các bộ phận.
3) Chọn chỗ trống.
4) Xây dựng lộ trình quy trình.
5) Xác định mức cho phép gia công của từng quy trình và tính toán kích thước và dung sai của quy trình.
6) Xác định các thiết bị, dụng cụ, đồ gá, dụng cụ đo và dụng cụ phụ trợ được sử dụng trong từng quy trình.
7) Xác định số lượng cắt giảm và định mức giờ làm việc.
8) Xác định yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra của từng quy trình chính.
9) Điền vào tài liệu thủ công.
Trong quá trình xây dựng các quy trình quy trình thường phải điều chỉnh những nội dung đã được xác định ban đầu nhằm nâng cao lợi ích kinh tế. Trong quá trình thực hiện các quy định về quy trình, có thể xảy ra những tình huống bất ngờ như thay đổi điều kiện sản xuất, đưa công nghệ mới, quy trình mới vào sử dụng, áp dụng vật liệu mới, thiết bị tiên tiến…, tất cả đều cần được sửa đổi, cải tiến kịp thời. của các quy định về quy trình. .