Gia công CNC tiêu chuẩn Nhật Bản
Khi máy công cụ CNC thay thế các bộ phận đã gia công, việc điều chỉnh lại máy công cụ là gần như không cần thiết, giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt và điều chỉnh các bộ phận. Chất lượng gia công của máy công cụ CNC ổn định và thường chỉ sử dụng kiểm tra bộ phận đầu tiên và kiểm tra lấy mẫu các kích thước chính giữa các quy trình làm việc, do đó tiết kiệm được thời gian kiểm tra thời gian ngừng hoạt động. Khi xử lý trên máy công cụ trung tâm gia công, một máy công cụ thực hiện xử lý liên tục nhiều quy trình và hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể.
(4) Chuyển động phức tạp có thể được thực hiện. Các máy công cụ thông thường rất khó hoặc không thể nhận ra chuyển động của các đường cong hoặc bề mặt có quỹ đạo lớn hơn ba lần, chẳng hạn như các bề mặt không gian như cánh quạt và cánh tua bin hơi nước; trong khi máy công cụ CNC có thể nhận ra hầu hết mọi chuyển động quỹ đạo và xử lý bất kỳ hình dạng nào của bề mặt không gian, phù hợp để xử lý các bộ phận phức tạp và có hình dạng đặc biệt.
(5) Lợi ích kinh tế tốt. Mặc dù thiết bị của máy công cụ CNC đắt tiền nhưng chi phí khấu hao thiết bị phân bổ cho từng bộ phận trong quá trình gia công là tương đối cao. Tuy nhiên, trong trường hợp sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ, việc sử dụng máy công cụ CNC có thể tiết kiệm thời gian đánh dấu, giảm thời gian điều chỉnh, xử lý và kiểm tra, đồng thời tiết kiệm chi phí sản xuất trực tiếp. Các bộ phận gia công máy công cụ CNC thường không cần chế tạo đồ gá đặc biệt, giúp tiết kiệm chi phí thiết bị xử lý. Máy công cụ CNC có độ chính xác gia công ổn định, giảm tỷ lệ phế liệu và giảm chi phí sản xuất hơn nữa. Ngoài ra, máy công cụ CNC có thể đạt được nhiều chức năng trong một máy, tiết kiệm diện tích nhà máy và đầu tư nhà máy. Vì vậy, việc sử dụng máy công cụ CNC có thể thu được lợi ích kinh tế tốt.
(6) Có lợi cho việc hiện đại hóa quản lý sản xuất. Máy công cụ CNC sử dụng thông tin số và mã tiêu chuẩn để xử lý và truyền tải thông tin, đặc biệt là việc sử dụng điều khiển máy tính trên máy công cụ CNC, tạo nền tảng cho việc tích hợp thiết kế, sản xuất và quản lý với sự hỗ trợ của máy tính.
Hiện nay, với tư cách là ngành công nghiệp dẫn đầu nền kinh tế quốc dân của nước tôi, sản xuất máy móc vẫn là động lực chính cho tăng trưởng kinh tế của nước tôi; Là một hỗ trợ quan trọng cho sự phát triển kinh tế và xã hội, sản xuất máy móc là kênh chính tạo việc làm ở thành thị ở nước tôi và là biểu hiện tập trung của khả năng cạnh tranh quốc tế. Tuy nhiên, đánh giá từ hiệu suất hiện tại, sự phát triển của ngành sản xuất máy móc của Trung Quốc vẫn còn kém xa so với các cường quốc sản xuất phương Tây.
Thứ nhất, tổng mức tiêu thụ năng lượng ngày càng tăng. Trong khi cường độ năng lượng giảm đáng kể, tổng mức tiêu thụ năng lượng của ngành sản xuất năm 2015 lại tăng 2,45 lần so với năm 2010 và sự phụ thuộc vào tiêu thụ dầu mỏ nước ngoài gần 50%. Trong khi sắt thép, xi măng, phân bón và các sản phẩm khác vững vàng đứng đầu thế giới thì tiêu thụ một lượng lớn tài nguyên, một số tài nguyên bị nước ngoài hạn chế nghiêm trọng; thứ ba, trình độ kỹ thuật tổng thể còn lạc hậu, công nghệ cốt lõi rõ ràng đang thiếu hụt; cuối cùng, ngành sản xuất tiếp tục phát triển nhanh chóng. Đồng thời, phúc lợi của nhân viên tuyến đầu được cải thiện chậm.
