Kỹ năng kẹp gia công CNC
Kẹp phần gia công:
Nguyên tắc cơ bản của việc lắp đặt định vị gấp
Khi gia công các bộ phận trên máy công cụ CNC, nguyên tắc cơ bản của việc định vị và lắp đặt là chọn mốc định vị và sơ đồ kẹp hợp lý. Hãy chú ý đến những điểm sau khi lựa chọn:
1. Phấn đấu đạt được một tiêu chuẩn thống nhất cho việc tính toán thiết kế, quy trình và lập trình.
2. Giảm thiểu số lần kẹp và xử lý tất cả các bề mặt cần xử lý sau khi định vị và kẹp càng nhiều lần càng tốt.
3. Tránh sử dụng các sơ đồ xử lý điều chỉnh thủ công do máy sử dụng để phát huy tối đa hiệu quả của máy công cụ CNC.
Nguyên tắc cơ bản của việc gấp và chọn đồ đạc
Đặc điểm của gia công CNC đưa ra hai yêu cầu cơ bản đối với đồ gá: một là đảm bảo hướng tọa độ của đồ gá tương đối cố định với hướng tọa độ của máy công cụ; cách khác là phối hợp mối quan hệ kích thước giữa các bộ phận và hệ tọa độ máy công cụ. Ngoài ra, cần xem xét các điểm sau:
1. Khi lô các bộ phận không lớn, nên sử dụng các đồ đạc mô-đun, đồ đạc có thể điều chỉnh và các đồ đạc thông thường khác càng nhiều càng tốt để rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất và tiết kiệm chi phí sản xuất.
2. Chỉ xem xét việc sử dụng các đồ đạc đặc biệt trong quá trình sản xuất hàng loạt và cố gắng có cấu trúc đơn giản.
3. Việc bốc dỡ các bộ phận phải nhanh chóng, thuận tiện và đáng tin cậy để rút ngắn thời gian dừng máy.
4. Các bộ phận trên đồ gá không được cản trở việc gia công bề mặt của các bộ phận bằng máy công cụ, nghĩa là đồ gá phải được mở và các thành phần cơ cấu kẹp và định vị của nó không được ảnh hưởng đến dao trong quá trình xử lý (chẳng hạn như va chạm , vân vân.).
Lỗi gia công
Ngoài ra lỗi gia công điều khiển số bao gồm chỉnh sửa lỗi lập trình, lỗi máy công cụ, sửa lỗi định vị, lỗi công cụ cài đặt công cụ và các lỗi khác.
1. Lỗi lập trình bao gồm lỗi xấp xỉ δ và lỗi làm tròn. Sai số gần đúng δ sinh ra trong quá trình xấp xỉ một đường cong không tròn với một đoạn thẳng hoặc một đoạn cung tròn, như trong Hình 1.43. Lỗi làm tròn là lỗi được tạo ra bằng cách làm tròn giá trị tọa độ thành giá trị tương đương xung nguyên trong quá trình xử lý dữ liệu. Tương đương xung là độ dịch chuyển của từng xung đơn vị tương ứng với trục tọa độ. Máy công cụ CNC có độ chính xác thông thường thường có giá trị xung tương đương là 0,01mm; máy công cụ CNC chính xác hơn có giá trị xung tương đương là 0,005mm hoặc 0,001mm, v.v.
2. Lỗi của máy công cụ là do lỗi của hệ thống CNC và hệ thống cấp liệu.
3. Lỗi định vị luôn xảy ra khi phôi được đặt trên đồ gá và đồ gá được đặt trên máy công cụ.
4. Công cụ lỗi thiết lập dao được tạo ra khi xác định vị trí tương đối của dao và phôi.
