Ưu điểm gia công CNC
① Số lượng dụng cụ giảm đáng kể và không cần dụng cụ phức tạp để xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp. Nếu bạn muốn thay đổi hình dạng và kích thước của bộ phận, bạn chỉ cần sửa đổi chương trình xử lý bộ phận, phù hợp cho việc phát triển và sửa đổi sản phẩm mới.
② Chất lượng xử lý ổn định, độ chính xác xử lý cao và độ chính xác lặp lại cao, phù hợp với yêu cầu xử lý của máy bay.
③ Hiệu quả sản xuất cao hơn trong trường hợp sản xuất nhiều loại và hàng loạt nhỏ, có thể giảm thời gian chuẩn bị sản xuất, điều chỉnh máy công cụ và kiểm tra quy trình, đồng thời giảm thời gian cắt do sử dụng lượng cắt tốt nhất.
④Nó có thể xử lý các cấu hình phức tạp mà các phương pháp thông thường khó xử lý và thậm chí xử lý một số phần xử lý không thể quan sát được.
Nhược điểm của gia công CNC là giá thành máy công cụ đắt và đòi hỏi nhân lực bảo trì cao.
Để nâng cao mức độ tự động hóa sản xuất, rút ngắn thời gian lập trình và giảm chi phí gia công CNC, một loạt công nghệ gia công CNC tiên tiến đã được phát triển và sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ. Ví dụ: điều khiển số bằng máy tính, nghĩa là sử dụng máy tính nhỏ hoặc máy vi tính để thay thế bộ điều khiển trong hệ thống điều khiển số và sử dụng phần mềm được lưu trữ trong máy tính để thực hiện các chức năng tính toán và điều khiển. Hệ thống điều khiển số bằng máy tính được kết nối mềm này đang dần thay thế trạng thái ban đầu của hệ thống điều khiển số. Điều khiển số trực tiếp sử dụng một máy tính để điều khiển trực tiếp nhiều máy công cụ điều khiển số, rất phù hợp cho việc sản xuất máy bay hàng loạt và chu kỳ ngắn.
Hệ thống điều khiển lý tưởng là hệ thống điều khiển thích ứng có thể thay đổi liên tục các thông số xử lý. Mặc dù bản thân hệ thống này phức tạp và đắt tiền nhưng nó có thể cải thiện hiệu quả và chất lượng xử lý. Ngoài việc cải tiến hệ thống CNC và máy công cụ về mặt phần cứng, sự phát triển của CNC còn có một khía cạnh quan trọng khác đó là phát triển phần mềm. Lập trình có sự hỗ trợ của máy tính (còn gọi là lập trình tự động) có nghĩa là sau khi lập trình viên viết chương trình bằng ngôn ngữ điều khiển số, chương trình đó sẽ được đưa vào máy tính để dịch và cuối cùng máy tính sẽ tự động xuất ra băng đục lỗ hoặc băng. Ngôn ngữ CNC được sử dụng rộng rãi nhất là ngôn ngữ APT. Nó được chia đại khái thành chương trình xử lý chính và chương trình xử lý hậu kỳ. Cái trước dịch chương trình do người lập trình viết để tính toán đường chạy dao; cái sau biên dịch đường dẫn dao vào chương trình xử lý bộ phận của máy công cụ CNC.
