mài vô tâm

Mô tả ngắn gọn:

Tối thiểu. Số lượng đặt hàng:Tối thiểu. 1 cái/cái.

Khả năng cung cấp:1000-50000 chiếc mỗi tháng.

Công suất quay:φ1~φ400*1500mm.

Công suất xay xát:1500*1000*800mm.

Sức chịu đựng:0,001-0,01mm, điều này cũng có thể được tùy chỉnh.

Độ nhám:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Định dạng tệp:CAD, DXF, STEP, PDF và các định dạng khác đều được chấp nhận.

Giá FOB:Theo số lượng bản vẽ và mua hàng của khách hàng.

Loại quy trình:Tiện, phay, khoan, mài, đánh bóng, cắt WEDM, khắc laser, v.v.

Vật liệu có sẵn:Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, titan, đồng thau, đồng, hợp kim, nhựa, v.v.

Thiết bị kiểm tra:Tất cả các loại Thiết bị kiểm tra Mitutoyo, CMM, Máy chiếu, Đồng hồ đo, Quy tắc, v.v.

Xử lý bề mặt:Làm đen oxit, đánh bóng, cacbon hóa, anodize, mạ Chrome/kẽm/niken, phun cát, khắc laser, xử lý nhiệt, sơn tĩnh điện, v.v.

Mẫu có sẵn:Có thể chấp nhận được, được cung cấp trong vòng 5 đến 7 ngày làm việc tương ứng.

Đóng gói:Gói phù hợp cho vận chuyển đường biển hoặc hàng không trong thời gian dài.

Cảng bốc hàng:Đại Liên, Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải, Ninh Ba, v.v., theo Yêu cầu của Khách hàng.

Thời gian dẫn:3-30 ngày làm việc theo các yêu cầu khác nhau sau khi nhận được Thanh toán nâng cao.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

mài vô tâm

Nó thường được thực hiện trên một máy mài không tâm để mài đường tròn của phôi. Trong quá trình mài, phôi không được đặt ở giữa và được đỡ bởi tâm mà được đặt giữa bánh mài và bánh dẫn hướng, được đỡ bởi tấm đỡ bên dưới và được dẫn động để quay bằng bánh dẫn hướng. Khi trục của bánh dẫn hướng và trục của bánh mài được điều chỉnh theo góc 1 ° ~ 6 °, phôi có thể tự động nạp dọc theo trục trong khi quay, được gọi là thông quamài.

Thông qua mài chỉ có thể được sử dụng để mài bề mặt hình trụ. Khi sử dụng phương pháp cắt không tâm, trục bánh dẫn hướng và trục bánh mài phải được điều chỉnh song song với nhau để phôi được đỡ trên tấm đỡ mà không có chuyển động dọc trục và bánh mài có thể liên tục cắt ngang tương đối. tới bánh dẫn hướng. Cắt bằng phương pháp mài vô tâm có thể gia công bề mặt đã định hình.Mài vô tâmcũng có thể được sử dụng để mài bên trong.

Trong lúcxử lý, vòng tròn bên ngoài của phôi được đỡ trên con lăn hoặc khối chịu lực để định tâm và vòng hút điện từ lệch tâm được sử dụng để điều khiển phôi quay. Bánh mài kéo dài vào lỗ để mài đệm. Tại thời điểm này, vòng tròn bên ngoài được sử dụng làm tham chiếu định vị để đảm bảo rằng vòng tròn bên trong và vòng tròn bên ngoài đồng tâm. Mài bên trong không có tâm thường được sử dụng để mài mương bên trong của vòng bi trên máy mài đặc biệt dành cho vòng bi.

Đặc điểm xử lý

So với các phương pháp cắt khác, chẳng hạn nhưtiện, phayvà quy hoạch, mài có những đặc điểm sau:

(1) Tốc độ mài rất cao, lên tới 30m ~ 50m mỗi giây; Nhiệt độ mài cao, lên tới 1000oC ~ 1500oC; Quá trình mài diễn ra trong thời gian ngắn, chỉ khoảng một phần nghìn giây. Dì tôi rất thích cái cày.

(2) Độ chính xác gia công cao và độ nhám bề mặt nhỏ có thể đạt được bằng cách mài.

(3) Việc mài không chỉ có thể xử lý các vật liệu mềm, chẳng hạn như thép không cứng, gang, v.v., mà còn có thể xử lý thép cứng và các vật liệu cứng khác có thể được xử lý mà không cần dụng cụ liên kết, chẳng hạn như các bộ phận bằng sứ, hợp kim cứng, v.v.

(4) Khi mài, độ sâu cắt rất nhỏ và lớp kim loại có thể được loại bỏ trong một lần cắt rất mỏng.

(5) Khi mài, một số lượng lớn phoi mài mịn bay ra khỏi bánh mài, trong khi một số lượng lớn phoi kim loại bay ra khỏi phôi. Các mảnh vụn và mảnh kim loại đeo vào sẽ gây hại cho mắt của người vận hành, bụi không hít vào phổi cũng sẽ có hại cho cơ thể.

(6) Do chất lượng kém, bảo quản kém, lựa chọn thông số kỹ thuật và mẫu mã không đúng, lắp đặt lệch tâm hoặc tốc độ nạp bánh mài quá cao, bánh mài có thể bị hỏng, dẫn đến thương tích nghiêm trọng cho công nhân.

(7) Khi thực hiện các thao tác thủ công gần bánh mài đang quay, chẳng hạn như dụng cụ mài, làm sạch phôi hoặc phương pháp hiệu chỉnh bánh mài không chính xác, tay của người lao động có thể chạm vào bánh mài hoặc các bộ phận chuyển động khác của máy mài và bị thương.

(8) Tiếng ồn tối đa phát sinh trong quá trình mài có thể lên tới hơn 110dB. Nếu không có biện pháp giảm tiếng ồn, sức khỏe cũng sẽ bị ảnh hưởng.

Trước: mài hình trụ

Kế tiếp: Công nghệ chế biến